Tenperatura handiko egonkortasuna, elektroien migrazio erresistentzia handia eta wolframio erregogorren eta wolframio-aleazioen elektroi-igorpen koefiziente handia dela eta, purutasun handiko wolframio eta tungsteno aleazio helburuak erdieroaleen ate-elektrodoak, konexio kableatuak, difusio-hesi-geruzak eta abar fabrikatzeko erabiltzen dira batez ere. zirkuitu integratuak, eta baldintza handiak dituzte materialen purutasuna, ezpurutasun-elementuaren edukia, dentsitatea, ale-tamaina eta ale-egituraren uniformetasunari dagokionez.Orain ikus ditzagun purutasun handiko wolframio-helburuaren prestaketan eragiten duten faktoreei.
1、 Sinterizazio tenperaturaren eragina
Tungsteno xede enbrioiaren eraketa-prozesua, oro har, prentsa isostatiko hotz bidez egiten da.Sinterizazio prozesuan wolframio alea haziko da.Wolframio-alearen hazkuntzak aleen mugen arteko hutsunea beteko du, eta horrela wolframio-helburuaren dentsitatea hobetuko da.Sinterizazio-denborak handitzearekin batera, tungsteno-helburuaren dentsitatearen hazkundea pixkanaka moteltzen da.Arrazoi nagusia da sinterizazio anitz egin ondoren, wolframio-helburuaren kalitatea ez dela asko aldatu.Ale-mugako hutsune gehienak wolframio-kristalez betetzen direnez, sinterizazio bakoitzaren ondoren, wolframioaren helburuaren tamaina-aldaketa orokorra oso txikia izan da, eta ondorioz, tungsteno-helburuaren dentsitatea handitzeko espazio mugatua izan da.Sinterizazio-prozesuarekin, hazitako wolframio-aleak hutsuneetan betetzen dira, eta, ondorioz, helburuaren dentsitate handiagoa da partikula tamaina txikiagoarekin.
2、 Eutsi denboraren eragina
Sinterizazio-tenperatura berean, tungsteno-helburuaren trinkotasuna hobetuko da sinterizazioaren euste-denbora luzatzearekin.Euste-denbora luzatzearekin, wolframio-alearen tamaina handitu egingo da, eta euste-denbora luzatzearekin batera, alearen tamainaren hazkuntza-denborak pixkanaka motelduko dira, eta horrek esan nahi du euste-denbora handitzeak errendimendua hobetu dezakeela. wolframioaren helburua.
3、 Errodatzearen eragina xede-propietateetan
Wolframioaren xede-materialaren dentsitatea hobetzeko eta wolframio-materialaren prozesatzeko egitura lortzeko, wolframioko xede-materialaren tenperatura ertaineko ijezketa birkristalizazio-tenperaturaren azpitik egin behar da.Helburuko totxoaren ijezketa-tenperatura altua bada, xede totxoaren zuntz-egitura lodia izango da, eta alderantziz.Ijezketa-tasa epela %95etik gora iristen denean.Jatorrizko ale desberdinek edo ijezketa-tenperatura ezberdinek eragindako zuntz-egituraren aldea ezabatu egingo den arren, xedearen barne-egiturak zuntz-egitura nahiko uniformea osatuko du, beraz, zenbat eta handiagoa izan ijezketa epelaren prozesatze-tasa, orduan eta errendimendu hobea izango da helburua.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-15