Wolframio-metal erregogorrak eta tungsteno-aleazioak tenperatura altuko egonkortasuna, elektroi-migrazioaren aurkako erresistentzia handia eta elektroi-igorpen koefiziente handia dituzte.Apurtasun handiko wolframio eta tungsteno aleazio helburuak ate elektrodoak, konexio kableatuak, zirkuitu erdieroaleen difusio-hesi-geruzak fabrikatzeko erabiltzen dira batez ere.Garbitasuna, ezpurutasun-elementuen edukia, dentsitatea, ale-tamaina eta materialen aleen egitura uniformeari buruzko baldintza oso handiak dituzte.Ikus ditzagun purutasun handiko wolframio-helburuaren prestaketan eragina duten faktoreakby Rich Special Material Co., Ltd.
I. Sinterizazio-tenperaturaren eragina
Tungsteno-helburuko enbrioiaren eraketa-prozesua presio isostatiko hotzaren bidez egin ohi da.Sinterizazioan wolframio alea haziko da.Wolframio-alearen hazkuntzak kristalen mugen arteko hutsunea beteko du, eta horrela wolframio-helburuaren dentsitatea handituko da.Sinterizazio-denborak handitzearekin batera, tungsteno-helburuaren dentsitatearen hazkundea pixkanaka moteltzen da.Arrazoi nagusia da wolframio-materialaren kalitatea ez dela asko aldatu sinterizazio prozesu batzuen ondoren.Kristalen mugako hutsune gehienak wolframio kristalek betetzen dituztenez, wolframioaren helburuaren tamaina-aldaketa orokorra oso txikia da sinterizazio prozesu bakoitzaren ondoren, eta horrek espazio mugatua du wolframioaren xede-dentsitatea handitzeko.Sinterizazioak aurrera egin ahala, wolframio-ale handiak hutsuneetan betetzen dira, eta, ondorioz, tamaina txikiagoko helburu trinkoagoa da.
2.-ren eraginahjan kontserbatzeko Denbora
Sinterizazio-tenperatura berean, wolframio-materialaren trinkotasuna hobetzen da sinterizazio-denbora handituz.Sinterizazio-denbora handitzearekin batera, tungsteno-alearen tamaina handitzen da, eta sinterizazio-denbora luzatzean, ale-tamainaren hazkunde-faktorea moteltzen da pixkanaka.Honek erakusten du sinterizazio-denbora handitzeak wolframio-helburuaren errendimendua ere hobetu dezakeela.
3. Errodatzearen eragina P xedeanerrendimendua
Tungsteno helburuko materialen dentsitatea hobetzeko eta wolframioko helburuko materialen prozesatzeko egitura lortzeko, wolframioko helburuko materialen tenperatura ertaineko ijezketa birkristalizazio tenperaturaren azpitik egin behar da.Xede-hutsaren ijezketa-tenperatura altua denean, xede-hutsaren zuntz-egitura lodiagoa da, xede-hutsarena, berriz, finagoa.Ijezketa beroaren etekina %95etik gorakoa denean.Jatorrizko aleak edo ijezketa-tenperatura desberdinek eragindako zuntz-egituraren aldea ezabatu egingo den arren, xedearen barruan zuntz-egitura homogeneoagoa eratuko da, beraz, zenbat eta handiagoa izan ijezketa epelaren prozesatze-tasa, orduan eta errendimendu hobea izango da helburua.
Argitalpenaren ordua: 2022-05-05