Ongi etorri gure webguneetara!

Titanio aleazioko materialak prozesatzeko aholkuak

Bezero batzuek titanio-aleazioari buruz kontsultatu baino lehen, eta uste dute titanio-aleazioen prozesatzea bereziki kezkagarria dela.Orain, RSM Teknologia Saileko lankideek zurekin partekatuko dute zergatik uste dugu titanio aleazioa prozesatzeko material zaila dela?Bere prozesatzeko mekanismoa eta fenomenoa sakon ulertzerik ez dagoelako.

https://www.rsmtarget.com/

  1. Titanioaren prozesamenduaren fenomeno fisikoak

Titanio-aleazioaren ebaketa-indarra gogortasun bereko altzairuarena baino apur bat handiagoa da, baina titanio-aleazioaren prozesamenduaren fenomeno fisikoa altzairuaren prozesamenduarena baino askoz konplexuagoa da, eta horrek titanio-aleazioen prozesamenduak zailtasun handiak ditu.

Titanio-aleazio gehienen eroankortasun termikoa oso baxua da, altzairuaren 1/7 eta aluminioaren 1/16 baino ez.Hori dela eta, titaniozko aleazioa mozteko prozesuan sortzen den beroa ez da azkar eramango piezara edo txirbilak kenduko, baina ebaketa-eremuan kontzentratu egingo da, eta sortutako tenperatura 1000 ℃ edo gorakoa izan daiteke. erremintaren punta-puntakoak azkar higatu, pitzatu eta txirbil-akrezio-tumoreak sor ditzake.Azkar gastatzen den ebaketa-ertzak bero gehiago sor dezake ebaketa-eremuan, eta erremintaren iraupena are gehiago laburtzen du.

Ebaketa-prozesuan sortutako tenperatura altuak titaniozko aleazioko piezen gainazaleko osotasuna ere suntsitzen du, piezen zehaztasun geometrikoaren gainbehera eta lanaren gogortze-fenomenoa agertzea, neke-indarra larriki murrizten duena.

Titanio-aleazioaren elastikotasuna onuragarria izan daiteke piezen errendimendurako, baina ebaketa-prozesuan, piezaren deformazio elastikoa bibraziorako arrazoi garrantzitsua da.Ebaketa-presioak pieza "elastikoa" erremintatik bereizten eta errebote egiten du, erremintaren eta piezaren arteko marruskadura ebaketa-efektua baino handiagoa izan dadin.Marruskadura-prozesuak beroa ere sortzen du, eta horrek titanio-aleazioen eroankortasun termiko eskasa areagotzen du.

Arazo hau gero eta larriagoa da erraz deformatzen diren horma meheak edo eraztun formako piezak mekanizatzean.Ez da erraza horma meheko titaniozko aleazioko piezak mekanizatzea espero den dimentsioko zehaztasunarekin.Erremintak piezaren materiala urruntzen duen heinean, horma mehearen tokiko deformazioak tarte elastikoa gainditu du eta deformazio plastikoa gertatzen da, eta ebaketa puntuan materialaren indarra eta gogortasuna nabarmen handitzen dira.Une honetan, hasieran zehaztutako ebaketa-abiadura handiegia bihurtuko da, eta, gainera, erremintaren higadura zorrotza eragingo du.

"Beroa" prozesatzeko zaila den titaniozko aleazio "erruduna" da!

  2. Prozesatzeko aholkuak titaniozko aleazioa prozesatzeko

Titanio-aleazioaren prozesatzeko mekanismoa ulertzean, aurreko esperientziarekin konbinatuta, titanio-aleazioa prozesatzeko ezagutza teknologiko nagusia honako hau da:

(1) Angelu-geometria positiboa duen pala ebaketa-indarra, ebaketa-beroa eta piezaren deformazioa murrizteko erabiltzen da.

(2) Mantendu elikadura egonkorra pieza gogortzea ekiditeko.Erreminta elikadura-egoeran egongo da beti ebaketa-prozesuan.Fresan zehar ebaketa erradiala ae erradioaren % 30 izango da.

(3) Presio handiko eta fluxu handiko ebaketa-fluidoa erabiltzen da mekanizazio-prozesuaren egonkortasun termikoa bermatzeko eta gehiegizko tenperaturaren ondorioz piezaren gainazaleko hondatzea eta erreminten kalteak saihesteko.

(4) Mantendu pala zorrotza.Erreminta kamutsa bero metaketa eta higaduraren kausa da, eta horrek erremintaren hutsegite besterik ez du eragiten.

(5) Ahal den neurrian, titaniozko aleazio egoera leunean prozesatu behar da.Gogortu ondoren materiala prozesatzeko zailagoa denez, tratamendu termikoak materialaren indarra hobetzen du eta xaflaren higadura areagotzen du.

(6) Erabili erreminta-punta arku-erradio edo txanfla handi bat mozteko, eta jarri ahalik eta pala gehien ebakitzeko.Honek puntu bakoitzean ebaketa-indarra eta beroa murriztu eta tokiko kalteak saihestu ditzake.Titaniozko aleazioa fresatzen denean, ebaketa-abiadurak eragin handia du erremintaren bizitzan vc, eta ondoren ebaketa erradiala (fresatzeko sakonera) ae.

  3. Kudeatu titanioa prozesatzeko arazoak palatik

Titaniozko aleazioen prozesatzeko xaflaren zirrikituaren higadura ebaketa-sakonean zehar atzealdeko eta aurrealdeko higadura lokala da, aurreko prozesamenduak utzitako gogortze-geruzaren eraginez sarritan.Erremintaren eta piezaren materialaren erreakzio kimikoa eta hedapena 800 ℃ baino gehiagoko prozesatzeko tenperaturan ere zirrikitu higadura eratzeko arrazoietako bat da.Prozesatzeko garaian piezaren titanio molekulak xaflaren aurrean pilatzen diren heinean, palara "soldatzen" dira presio altuan eta tenperatura altuan, txirbil-pilaketa tumore bat osatuz.Eraikitako txirbila palatik kentzen denean, xaflaren karburozko zementuzko estaldura kentzen da.Hori dela eta, titaniozko aleazioen prozesamenduak pala material bereziak eta forma geometrikoak behar ditu.


Argitalpenaren ordua: 2022-09-27